История развития когезивных ленточных повязок или самоклеящихся лент
История развития когезивных лент в основном прошла через следующие этапы:
Ранняя стадия разведки:
В древние времена, хотя и не существовало бинтов в современном понимании, люди начали использовать некоторые примитивные материалы для перевязки ран и починки вещей. Например, древние египтяне использовали для перевязки ран материалы из натуральных волокон, такие как лен. Эти материалы фиксировались простым наматыванием и завязыванием узлов, но не обладали клейкостью.
Позже люди обнаружили, что некоторые природные клейкие вещества, такие как камедь, животный клей и т. д., могут использоваться для повышения адгезии материалов. Использование этих природных клеев заложило определенную основу для создания клейких повязок.
Стадия предварительной разработки:
В XIX веке, с развитием химической промышленности, появились первые синтетические клеи. Эти клеи в определенной степени улучшили липкость и стабильность бинтов. Например, появление резиновых клеев позволило бинтам лучше прилипать к коже и обладать определенной эластичностью, чтобы приспосабливаться к движениям тела.
Клейкие бинты этого периода использовались в основном в медицине, чтобы помогать врачам перевязывать раны, фиксировать повязки и т. д. Однако из-за технических ограничений липкость и удобство таких повязок недостаточно идеальны, и они могут вызывать раздражение кожи во время использования.
Стадия быстрого развития:
В середине XX века стремительное развитие науки о полимерных материалах открыло новые возможности для совершенствования адгезивных повязок. Такие материалы, как полиэтилен и полипропилен, широко используются в производстве клейких повязок. Эти материалы обладают хорошей гибкостью, воздухопроницаемостью и липкостью и могут лучше удовлетворять потребности медицины и повседневной жизни.
В то же время, благодаря постоянному совершенствованию производственных технологий, эффективность производства и качество клейких повязок также значительно улучшились. Например, использование технологии нанесения покрытия позволяет равномерно нанести клей на материал повязки, что улучшает липкость и стабильность повязки.
Современный этап применения:
В последние годы, благодаря непрерывному научно-техническому прогрессу, лейкопластыри совершили новые прорывы в области материалов, дизайна и функций. Например, в некоторых новых видах лейкопластырей используются нанотехнологии, позволяющие сделать клей более липким и менее раздражающим кожу.
Кроме того, расширяется и область применения лейкопластырей. Помимо медицинской сферы, он также широко используется в спорте, косметологии, промышленности и других областях. Например, в спорте лейкопластыри могут использоваться для защиты мышц и профилактики травм у спортсменов, в косметологии - для подтяжки и коррекции формы лица и т. д.
Коленный бандаж
Лента для сисек
Лента Dexcom
Ветеринарное обертывание для лошадей
Из каких материалов изготавливают ленты и бинты?
Основные материалы, используемые для изготовления клейких повязок, следующие:
1. Субстрат
(1)Нетканое полотно
Особенности: мягкие, дышащие, хорошо впитывают воду и не вызывают раздражения кожи. Нетканые материалы состоят из направленных или случайных волокон, обладают хорошей гибкостью и прочностью и могут адаптироваться к потребностям перевязки различных частей тела.
Применение: Широко используется в различных видах клейких повязок, особенно для фиксации повязок на ранах и перевязки при небольших травмах.
(2) Хлопковый материал
Особенности: натуральность, комфорт и высокая гигроскопичность. Хлопковые бинты мягкие и приятные для кожи, обеспечивают бережную защиту ран, а также обладают хорошей воздухопроницаемостью, что способствует заживлению ран.
Применение: Обычно используется в медицине, особенно для чувствительной кожи или ран, которые необходимо перевязывать в течение длительного времени.
(3) Полиэтилен (ПЭ)
Особенности: Хорошая водонепроницаемость, износостойкость и устойчивость к химической коррозии. Клейкие бинты из полиэтилена могут эффективно предотвращать проникновение влаги и бактерий и подходят для некоторых ран, требующих водонепроницаемой защиты.
Применение: Чаще всего используется для занятий спортом на открытом воздухе, водных развлечений и других сцен.
2. Клеи
(1) Акриловые клеи
Особенности: умеренная вязкость, хорошая адгезия к коже и хорошая биосовместимость. Акриловые клеи обычно гипоаллергенны и не склонны к кожным аллергическим реакциям.
Применение: Это один из видов клея, который обычно используется для изготовления клейких повязок.
(2) Каучуковые латексные клеи
Особенности: сильная вязкость, хорошая эластичность и растяжимость. Резиновые клеи могут адаптироваться к движениям тела и нелегко отпадают, но могут вызывать аллергические реакции на некоторых чувствительных участках кожи.
Применение: Он находит применение в случаях, когда требуется сильная вязкость, например, для защиты спортсменов, перевязки в промышленности и т.д.
(3) Силиконовые клеи
Особенности: мягкие, нежные, минимально раздражающие кожу. Силиконовые клеи обладают хорошей воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью и могут сохранять рану сухой, не нарушая нормального дыхания кожи.
Применение: Подходит для перевязки ран младенцев, пожилых людей и людей с чувствительной кожей.
Каков процесс производства клейких бинтов?
Тканевый материал для перевязки
Клей для нанесения покрытия на фабричный материал
Резка рулонов по мере необходимости.
Упаковка бинтов и лент a
Процесс изготовления клейких повязок зависит от материала и конструкции. В общем случае он включает следующие этапы:
1. Подготовка материала: Выберите подходящую основу, например, нетканое полотно, хлопчатобумажный материал или полиэтилен, и подготовьте клей, например, акриловый, резиновый или силиконовый клей.
2. Клеевое покрытие: Используйте технологию покрытия для равномерного нанесения клея на подложку. Непрерывное или прерывистое покрытие может быть использовано для контроля толщины и покрытия клея в соответствии с требованиями продукта.
3. Сушка и отверждение: Субстрат, покрытый клеем, высушивается и отверждается, чтобы обеспечить эффективность и вязкость клея. Условия сушки и отверждения могут регулироваться в зависимости от типа и требований к клею, например, температура, время и влажность.
4. Резка и формовка: Вырежьте и сформируйте высушенный и затвердевший клейкий бинт в соответствии с требуемым размером и формой. Можно использовать режущее оборудование, такое как ножи, формы или лазерные резаки.
5. Упаковка и стерилизация: Разрезанные и сформированные клейкие повязки упаковываются, чтобы сохранить их чистоту и стерильность. Упаковочный материал может быть выбран из пластиковой пленки, бумажных пакетов или других подходящих материалов. Для некоторых клейких бинтов, предназначенных для медицинских целей, может потребоваться стерилизация, например, радиационная стерилизация или стерилизация этиленоксидом.
Следует отметить, что конкретный процесс производства может варьироваться в зависимости от требований к продукции и производственного оборудования. В процессе производства также необходимо проводить контроль качества и испытания, чтобы убедиться, что качество и характеристики клейкой повязки отвечают соответствующим стандартам и требованиям.
Как выбрать поставщика лент и бинтов?
Помещение для проверки качества при постоянной температуре и влажности
Чистый и опрятный цех по производству бинтов и лент
При поиске поставщика клейкой ленты следует учитывать несколько факторов.
Во-первых, проверьте качество ленты. Ищите поставщика, который предлагает высококачественную продукцию, долговечную и надежную.
Во-вторых, обратите внимание на цену. Сравните цены у разных поставщиков, чтобы убедиться, что вы получаете выгодное предложение.
В-третьих, проверьте репутацию поставщика. Поищите отзывы и рекомендации других клиентов, чтобы убедиться, что поставщик заслуживает доверия.
Среди известных поставщиков клейких лент - компании 3M, Johnson & Johnson и Бышэн. Эти компании предлагают широкий ассортимент когезивных лент различных размеров и прочности, чтобы удовлетворить потребности разных клиентов.
В заключение следует сказать, что при поиске поставщика когезивной ленты учитывайте качество, цену и репутацию поставщика. Выбирайте поставщика, который предлагает высококачественную продукцию по разумной цене и имеет хорошую репутацию в отрасли.
